GRC掛板、GRG與GRP是什么？有什么區別

俗話說，沒有無緣無故的愛，GRC能夠得到普遍認同和廣泛應用一定是有原因的。

1、目前建筑領域面臨的痛點

1）概念設計與實際落地，間隔著一條鴻溝

著名的女建筑師，扎哈哈迪德，曾一度被稱為“紙上建筑師”。就是因為概念設計一直停留在紙面上，沒有技術支持，無法變為現實。近年來，越來越多的建筑師設計非線性的建筑，形態復雜多變。對建造技術提出了更高的要求，需要建造技術作為概念設計和實際落地的橋梁。GRC(玻璃纖維增強水泥)是以硅酸鹽水泥為基體，以耐堿玻璃纖維、通用合成纖維、各種陶瓷纖維、碳和芳綸等高性能纖維、金屬絲以及天然植物纖維和礦物纖維為增強體，加入添加劑的工廠預制的環保復合材料。

GRC板材因添加劑的不同。產生不同顏色和質感的板材，并且因具有較高的強度，單個板材尺度可以非常大(高度可達3 m以上)，設計師可根據建筑設計需要，對GRC板塑造各種外形，并能較完美地實現特殊造型的整體性，提供基本構造，控制建筑成型。目前有不少用GRC幕墻的建筑，給予人們的視覺感受是現代氣息濃厚。GRC優異的材料性能在非線性幕墻中的表現尤為淋漓盡致。GRC材料的制造工藝較多，但GRC幕墻材料的生產工藝一般采用噴射法。因為噴射法有利于得到密實的GRC，從而獲得堅固耐久的高強度產品。決定GRC幕墻板材質量的要素在一開始時就應充分考慮，要素包括模具、料漿各組分的配合比與攪拌、噴射、附加工序以及養護。工藝過程為：根據要求進行料漿的配合比設計，按設計好的配合比依序配制好不同的料漿，依序逐層噴射在模具上，并輔以附加工序(如放置預埋件、加肋、壓實以及放置鋼架等)，確保產品質量可靠。在模具上固結完全后脫模，進行后期表面處理并養護，包裝出廠。在這個過程中，料漿的配合比設計以及工藝操作的可靠性是GRC幕墻板材質量的保證，其中料漿的配合比要考慮其物理性能指標、纖維的含量和長度、灰砂比、水灰比、聚合物的養護劑含量和其他外加劑以及工藝操作的可靠性等。

2）建筑工人數量減少。

隨著中國將步入老齡化社會的進程加快，適齡的青壯年勞動力減少，建筑工人也面臨短缺的情況。

3）施工質量難以控制。

施工質量受到諸多因素的制約，工程質量不可控。

4）建筑能耗高，造成嚴重的能源浪費。

國家一直在倡導節能減排，對降低建筑能耗，打造綠色，節能型建筑提出要求。

2、GRC為何能夠受到市場青睞？

1）可塑性

 GRC產品是將原料按一定配比攪拌，在模具內噴射成型，可生產出造型豐富，質感多樣的產品?？筛鶕蛻艉驮O計師的不同需要，進行任意的藝術造型，完美實現設計師的設計夢想。

5）質感好、肌理多

GRC產品表面可做成噴砂面、荔枝面、光面等不同質感效果，也可以做成條形、鏤空、浮雕等不同肌理效果。

6）環保 、無輻射

GRC屬可再生材料，有利于環保。原材料不含有放射性核元素，為國家放射性核素含量A類環保材料。

 

針對以上，建筑領域面臨的痛點，我們發現GRC之所以能夠廣泛應用，正是因為解決了這些痛點問題，貼合市場需要。

3、GRC運用在實際項目中的優勢
1）工廠制造出孔洞大小不一的GRC單元式幕墻，運輸至施工現場安裝。這種集約化裝配化的建造方式近年來受到國家的大力推崇。能夠保證施工質量，同時不需要太多建筑工人參與施工。

2）造型上設計成凹窗的形式，控制了室內空間的采光，還實現了遮陽的功能。營造更舒適的室內環境同時降低空調能耗，實現建筑節能的要求。

3）依賴于GRC材料的可塑性，建筑立面設計語言表達更豐富，適用于更多樣化的建筑造型。
4）整體吊裝，安裝速度快，現場施工周期短，經濟效益和社會效益明顯。

04.

GRC這么好，應該怎么用呢？

設計師對圖紙進行深化設計，根據生產要求進行分塊處理，然后交到生產部。生產部根據造型選擇模具材料進行生產。

生產流程：

制作模具→模具噴漿→產品養護

 

施工流程：

測量、放線→GRC板塊加工圖排版加工→鋼龍骨制作安裝→龍骨驗收→安裝GRG、GRC、GRP板塊→表面飾面處理。

玻璃纖維增強水泥板生產主要用包括兩種方法：澆注型和噴射型。

振動澆注的操作方式與傳統預制混凝土板相似。然而，區別在于預混料中含有玻璃纖維碎屑。因為澆注只涉及到模板灌注，與噴射成型相比，構件重量更重。

噴射的操作方式，纖維混合之前，首先將一層薄薄的精細涂料敷到模具上。往模具中噴射時需保證板材中的高纖維含量，隨后在模具中壓實。

由于加筋和柱套成型十分簡便，噴射成型技術可制作更多的三維造型板材。

噴射成型過程（見下圖）：

1、噴射薄層涂料

2、噴射玻璃纖維增強水泥板到模板上

3、利用滾筒壓實玻璃纖維增強水泥板至模板

4、量度板材厚度

幕墻材料通過干掛的方式，安裝固定。通過膨脹螺栓將幕墻材料及骨架與建筑進行連接，通過幕墻干掛件控制幕墻懸挑的長度。

GRC板的裝飾